Nossas Raízes

A TBM tem ensinado e implementado os princípios Lean baseados no tempo por quase 15 anos.

Nossa herança tem suas raízes no Sistema Toyota de Produção (STP) e em seus fundamentos, que aprendemos em primeira mão através do relacionamento íntimo com os pioneiros do STP, incluindo Yoshiki Iwata (abaixo). O Sr. Iwata, um dos membros da equipe que criou o lendário sistema de produção, foi um dos primeiros alunos de Taiichi Ohno, quem desenvolveu o conceito original do STP. Nos últimos anos, o Sistema Toyota de Produção ficou mais conhecido como Manufatura Lean.


Yoshiki Iwata, pioneiro e fundador do STP da Shingijutsu, com Anand Sharma, Executivo Principal e Co-fundador do TBM Consulting Group


Na medida em que a TBM ajudou manufaturas discretas, empresas de processo e de serviços no mundo todo a melhorar o desempenho de seu negócio, nossa abordagem também melhorou, evoluindo para se converter nos princípios LeanSigma que usamos atualmente. Como fica implícito no nome, LeanSigma é uma combinação do Lean e do Seis Sigma, as mais poderosas ferramentas de melhoria do negócio desenvolvidas nos últimos cem anos.

Para compreender o LeanSigma, é útil ver como o mesmo evoluiu, começando pelo componente “Lean”. Mais…

Sistema Toyota de Produção (STP)
Baseia-se no conceito desenvolvido por Taiichi Ohno para reduzir o prazo de entrega, identificar e eliminar os desperdícios e aumentar a flexibilidade da produção. Foi essencial para ajudar a Toyota a se tornar a manufatura mais eficiente e bem-sucedida do mundo.

Just in Time (JIT)
Utiliza uma quantidade mínima dos recursos totais – pessoal, materiais, dinheiro, máquinas, etc. – para produzir um produto e entregá-lo pontualmente. Um dos dois “pilares” do Sistema Toyota de Produção.

Manufatura Lean
Termo produzido pelo famoso James P. Womack, fundador do Lean Enterprise Institute e autor dos livros “Lean Thinking” e “The Machine That Changed the World”, bem como de muitos outros trabalhos informativos.

Melhoria Contínua
O compromisso diário de otimizar o produto, o ambiente de trabalho e o negócio.

Kaizen
Geralmente utilizada como sinônimo de “melhoria contínua”, a palavra “Kaizen” resulta da combinação de duas palavras japonesas: “Kai” (mudança) e “Zen” (boa).

Metodologia Kaizen
Uma semana do trabalho de aplicação da metodologia própria da TBM, a metodologia de desenvolvimento rápido, que emprega uma abordagem focada e baseada na equipe para a melhoria contínua.

Visite o Arquivo de Vídeos da TBM


LeanSigma®, A Máquina Perfeita®, LeanStrategy®, e o logotipo TBM Consulting Group
são marcas registradas do TBM Consulting Group Inc.
Contate a TBM Consulting Group | Mapa do site